25 Apr, 2025
고객 피드백 및 현지화 혁신
국내 정밀 가공 장비의 상승은 흥미 롭습니다. 항공 우주 기업 피드백, 국내 5 사용-2 년 동안 실패하지 않고 달리는 축 가공 센터, 정확도는 안정적이며 그 이후-영업 서비스 대응 신속하게-처리 문제를 효과적으로 해결하기위한 현장 기술 지원. 자동차 부품의 분야에서, 크랭크 샤프트 표면 오일 웨이 구멍, 연마 품질의 키웨이 가장자리가 크게 개선되도록 자기 연마 장비의 적용이 크게 개선되고, 윤활제 필름 분포가 더 균일하며, 구성 요소 마모의 위험이 줄어 듭니다. 이 사례는 국내 장비가 정밀, 안정성 및 서비스 측면에서 국제 브랜드와 경쟁 할 수있는 힘이 있음을 보여줍니다.-최종 제조 대체.
25 Apr, 2025
산업 응용의 깊이와 폭
정밀 부품 처리 기술은 여러 주요 산업으로 침투했습니다. 항공 우주 필드에서 항공기 엔진 블레이드, 로켓 노즐 및 기타 구성 요소의 정밀 가공은 비행 안전과 직접 관련이 있습니다. 자동차 산업에서 엔진 크랭크 샤프트, 피스톤 및 기타 핵심 부품의 가공 정확도가 경쟁력있는 성능의 열쇠가되었습니다. 의료 기기 분야에서 신경 도관, 심장 스텐트 및 기타 제품의 표면 거칠기는 수술의 위험을 줄이기 위해 거울 효과를 달성해야합니다. 더 주목할만한 점은 CNC 가공 기술의 대중화로 비의 맞춤형 생산으로-표준 액세서리와 모양의 부품이 더욱 효율적으로되어 높은 정밀도와 높은 가치의 방향으로 전체 제조 산업의 변형을 촉진합니다.-추가.
25 Apr, 2025
엄격한 품질 관리 및 지능형 업그레이드
정밀 가공의 품질 관리가 디지털 시대에 들어 왔습니다. 고등의 선택 및 유지 보수에서 전체 프로세스 품질 관리 시스템의 구성을 통한 기업-정밀 공작 기계 공정 매개 변수 최적화, 그런 다음 환경 요인의 상승 제어에 대한 각 링크는 궁극적 인 정밀도 추구를 반영합니다. 예를 들어, 일정한 온도 워크숍 (20 ± 0.5 5) MES 시스템은 각 제품의 처리 이력을 추적하고 실제를 실현하는 반면, 재료의 열 팽창 및 수축으로 인한 치수 드리프트를 효과적으로 줄입니다.-품질 데이터의 시간 수집 및 분석. 더 놀라운 것은 LSTM 신경망을 기반으로 한 도구 수명 예측 모델이 92의 정확도가 높은 것입니다.%가공 오버런을 피하기 위해 도구를 미리 사전에 교체 할 수 있으며,이 지능형 품질 관리 모델은 업계의 새로운 벤치 마크를 설정했습니다.
25 Apr, 2025
가공 정밀도의 기술 발전 및 획기적인 혁신
정밀 부품 처리 분야의 기술 혁신은 놀랍습니다. 5 번 복용-Axis 연결 CNC 공작 기계 도구는 예를 들어 멀티-Axis 공동 작업 가공 기능은 클램핑 시간 수를 크게 줄이고 누적 오류를 매우 낮은 수준으로 제어합니다. 항공 우주 엔진 블레이드 가공, 온라인 백색광 간섭계 Real-잎 윤곽 오류의 시간 감지, 폐쇄와 결합-루프 제어 시스템은 ± 2μm 처리 오차 내에서 정확하게 제어 될 수 있습니다. 또한 자기 연마 장비의 적용을 "품질 혁명"이라고 할 수 있으며, 자기 적으로 구동되는 유연한 연마 메커니즘은 항공기 터빈 블레이드의 그루브 및 곡률과 같은 복잡한 곡선 표면에 완벽하게 맞아 전통적인 폴리싱으로 인한 고르지 않은 벽 두께의 문제를 완전히 해결하고, 높은 기술 지원을 제공합니다.-최종 제조.