Surowa kontrola jakości i inteligentna aktualizacja
Kontrola jakości precyzyjnej obróbki wprowadziła erę cyfrową. Przedsiębiorstwa poprzez budowę całego systemu kontroli jakości procesu, z selekcji i utrzymania wysokiego-Precyzyjnenarzędzia maszynowe do optymalizacji parametrów procesu, anastępnie do synergistycznej kontroli czynników środowiskowych, każdy link odzwierciedla ostateczne dążenie do precyzji. Na przykład warsztaty stałej temperatury (20±0,5 ℃) Skutecznie zmniejsza dryf wymiarowy spowodowany rozszerzeniem cieplnym i skurczem materiałów, podczas gdy system MES śledzi historię przetwarzania każdego produktu i realizuje rzeczywistość-Zbieranie czasu i analiza danych jakości. Bardziejniesamowite jest to, że model prognozowania życianarzędzi opartyna siecineuronowej LSTM, z wskaźnikiem dokładnościnawet 92%, może proaktywnie wymienićnarzędzie z wyprzedzeniem, aby uniknąć obróbki obróbki, a ten inteligentny model kontroli jakości ustanowiłnowy punkt odniesienia dla branży.
Poprzedni: Postęp technologiczny i przełom w precyzji obróbki
Następny: Opinia klientów i przełom lokalizacji