Kundenspezifische CNC-gefräste Flanschhülse aus Messing, hochpräzise Bearbeitung einer zylindrischen Verbindungskomponente aus Kupferlegierung
PRODUKTE
Diese Flanschhülse ist präzisionsgefertigt aus hochwertigem Messingmaterial. Messing bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine gute Bearbeitbarkeit, wodurch es sich ideal für zylindrische Verbindungsteile mit Flansch eignet. Wir verwenden das CNC-Dreh- und Fräsverfahren für Verbundwerkstoffe, um Mehrlochflansche zu bearbeiten, in denen Schlitze und Innenbohrungen in einer Aufspannung positioniert werden.
Das Messingmaterial verfügt über gute Selbstschmiereigenschaften und reduziert den Verschleiß bei Montage und Betrieb. Eine strenge Maßkontrolle gewährleistet die Genauigkeit der Flanschlochposition und die Koaxialität der Innenbohrung. Neben Messing unterstützen wir vielfältige Materialoptionen, um den unterschiedlichen Betriebsbedingungen des Projekts gerecht zu werden.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Messing-Flanschhülsenkomponente |
| Hauptprozess | CNC-Drehen & Fräsen von Verbundwerkstoffen |
| Geschätzte Gesamtgröße | 210mm(H) ×160mm(Flansch-Außendurchmesser) |
| Innenbohrungsdurchmesser | 105 mm |
| Toleranz | ±0,008 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Fein bearbeitetes Messingfinish |
| Verfügbare Materialien | Messing Kupferlegierung Edelstahl Aluminiumlegierung Titanlegierung |
- Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung werden die Positionierungsschlitze für den oberen und unteren Flansch sowie der innere Hohlraum gleichzeitig fertiggestellt
- Hochpräzise Lochpositionstoleranzen für Flanschmontagelöcher garantieren die Ausrichtung der Baugruppe
- Saubere, scharfkantige Schlitzbearbeitung für genaue Positionierung & Verriegelung
- Feine Innenbohrungsbearbeitung, um eine gute Passleistung für zusammenpassende Teile zu erzielen
- Stabile Spanabfuhrleistung bei Messing, geringeres Gratrisiko bei komplexen Konturen
- Messingmaterial zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit für raue Arbeitsumgebungen aus
- Gute Selbstschmiereigenschaften reduzieren den Reibungsverschleiß während der Installation und Wartung
- Hervorragende Wärmeleitfähigkeit für Montageszenarien mit erforderlicher Wärmeableitung
- Feine Oberflächenqualität, für viele Anwendungen ist keine zusätzliche Beschichtung erforderlich
- Anpassbare Struktur, vollständig basierend auf Kundenzeichnungen
Materielle Vielfalt: Neben dem im Bild gezeigten Messing können wir auch Rotkupfer, Edelstahl, Aluminiumlegierung und Titanlegierung verarbeiten. Sie können das richtige Material entsprechend den Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Gewichtsreduzierung oder Festigkeit auswählen.
F1: Welche Zeichnungsformate akzeptieren Sie für kundenspezifische Messingflanschhülsen?
A: Wir akzeptieren STEP IGES SolidWorks- und 2D-PDF-Zeichnungen. Bitte geben Sie dabei die wichtigsten Toleranz- und Montageanforderungen an.
F2: Welche Toleranz können Sie für CNC-bearbeitete Messingkomponenten erreichen?
A: Standardtoleranz ±0,008 mm engere Toleranz bis hin zu ±0,005 mm ist auf Anfrage erhältlich.
F3: Können Messingteile einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden?
A: Ja, wir unterstützen eine Passivierungs-, Polier-, Vergoldungs- und Anlaufschutzbeschichtung, um Messingoxidation zu verhindern.
F4: Stellen Sie einen Materialtestbericht für bearbeitete Messingteile zur Verfügung?
A: Ja, eine Materialzertifizierung kann angeboten werden, wenn Sie Projektauditanforderungen haben.
F5: Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit für Messing-Prototypen und Großbestellungen?
A: Vorlaufzeit für Prototypen: 7–11 Arbeitstage. Die Vorlaufzeit für die Massenproduktion wirdnach Überprüfung der Zeichnung und Mengenbestätigung bestätigt.
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