Qualitätskontrolle
Zuverlässiges Qualitätssystem für Präzisions-CNC-Teile
Unser Qualitätskontrollprozess umfasst die Rückverfolgbarkeit des Materials-Prozessinspektion, abschließende Maßkontrolle und Versandprüfung, um sicherzustellen, dass jedes kundenspezifische CNC-Teil den Zeichnungsanforderungen entspricht.
Inspektionsprozess
Materialprüfung
Bestätigen Sie vor der Bearbeitung die Materialqualität, die Chargeninformationen und den Oberflächenzustand.
In-Prozesskontrolle
Wichtige Abmessungen werden während der Bearbeitung überprüft, um Abweichungen und das Risiko von Nacharbeiten zu reduzieren.
Endkontrolle
Fertigteile werden anhand von Zeichnungen, Toleranzangaben und Oberflächenanforderungen geprüft.
Verpackungsüberprüfung
Die Teile werden vor dem Verpacken überprüft, um Aussehen, Menge und Versandsicherheit zu gewährleisten.
Schwerpunkt Qualitätskontrolle
Ein standardisierter Produktions- und Inspektionsablauf trägt dazu bei, die Qualitätskontrolle konsistent zu halten.
KMG, Messschieber, Mikrometer, Höhenmessgeräte und andere Werkzeuge werden jenach Teileanforderungen verwendet.
Materialinformationen können zur Unterstützung der Produktionsprüfung und Kundendokumentationnachverfolgt werden.
Bei Bedarf können Inspektionsberichte für kundenspezifische CNC-Bearbeitungsprojekte bereitgestellt werden.
Checkliste zur Qualitätskontrolle
Zeichnungsbewertung
Toleranz, Gewinde, Lochposition, Oberflächenbeschaffenheit und Schlüsselabmessungen werden vor der Produktion überprüft.
Prozesskontrolle
Kritische Abmessungen werden während der Bearbeitung überprüft, um eine stabile Produktionsqualität aufrechtzuerhalten.
Oberflächeninspektion
Aussehen, Grate, Kratzer, Beschichtungszustand und Oberflächenkonsistenz werden vor dem Versand überprüft.
Fordern Sie Inspektionsunterstützung an
Bei kundenspezifischen Präzisionsteilen können wir Ihre Zeichnungsanforderungen überprüfen und die Prüfmethode vor der Produktion bestätigen.