Социална връзка Facebook Linkedin Whatsapp

WhatsApp 8618002860970

Поискайте безплатна оферта Чат в WhatsApp

bul
Прецизни хардуерни фитинги
Прецизни хардуерни фитинги

Персонализиран 5‑ос CNC машинно обработен аерокосмически хидравличен цилиндър Компонент на високоякостен авиационен прецизен задвижващ механизъм

Moq: 1 Pieces
Срок на доставка: 20 Ден
Социална връзка:
Подробности за продукта

Този аерокосмически хидравличен цилиндър се произвежда чрез многоосно струговане с ЦПУ & фрезоване на композитни машини. Сложните характеристики на резбата, високопрецизният вътрешен отвор, гнездата на лагерите в края на шарнирния прът и фланците на болтовата връзка са завършени под строг контрол на процеса. Композитната механична обработка намалява повтарящите се грешки при затягане, осигурява перфектна коаксиалност между буталния прът и цилиндъра, което е от решаващо значение за хидравличната система за задвижване в космическата авиация.

Интегрално обработеното тяло на цилиндъра избягва риска от изтичане, причинен от сглобени празнини. Той може да издържа на високо налягане, често възвратно-постъпателно движение и екстремни температурни промени в авиационната среда. Освен стандартната неръждаема стомана, налични са разнообразни опции за материали, за да се задоволят различни изисквания на аерокосмическите проекти.

表格

Елемент Спецификация
Име на продукта Аерокосмически хидравличен цилиндър
Основен процес CNC струговане & Фрезоване на композитна обработка
Очакван общ размер 420 мм(Л) ×110 мм(OD)
Диаметър на буталния прът 45 мм
Работен диаметър на отвора 72 мм
Толерантност ±0,007 мм
Повърхностно покритие Фина машинна обработка & шлифована повърхност
Налични материали Неръждаема стомана, титанова сплав, алуминий 7075‑T6, инконел супер сплав

Характеристики на обработка

  1. Композитният процес на CNC стругова фреза завършва цилиндровия цилиндър, буталния прът и шарнира с висока точност
  2. Усъвършенстваният вътрешен отвор на цилиндъра постига ултра-гладка повърхност за ефективност на уплътняване
  3. Високопрецизен отвор за шарнирно съединение за монтаж на сферичен плъзгащ лагер
  4. Стегната нишка & толеранс на отвора на фланеца за надеждно сглобяване на болтове
  5. Минимална вторична обработка, намалява кумулативната грешка при позициониране

Предимства на продукта

  • Отлична устойчивост на натиск, стабилна производителност при работни условия на високо натоварване в аерокосмическата промишленост
  • Ниско триене, дълъг експлоатационен живот за често възвратно-постъпателно задействане
  • Добро уплътняване, ефективно предотвратява изтичането на хидравлична течност
  • Силна стабилност на размерите при температурни промени в широк диапазон
  • Изцяло по поръчка според спецификациите на чертежа на клиента

Материално разнообразие: Освен неръждаема стомана, показана на снимката, ние можем да обработваме титаниева сплав за намаляване на теглото, алуминий с висока якост и супер сплав за сценарии на работа при високи температури в космическото пространство.


ЧЗВ

Q1: Какви формати на чертежи приемате за персонализиран космически хидравличен цилиндър? О: Приемаме файлове STEP, IGES, SolidWorks и 2D PDF чертежи. Моля, отбележете изискванията за налягане и ключовите допустими отклонения.

В2: Какво е максималното работно налягане, което може да достигне вашият персонализиран аерокосмически хидравличен цилиндър? A: Стандартната версия поддържа до 35MPa, по-високото налягане може да бъде персонализирано въз основа на дизайна на материала и структурата.

Въпрос 3: Можете ли да предоставите сертификат за изпитване на материали за части на хидравличния цилиндър в космоса? О: Да, можем да предоставим доклади от тестове на материали, сертификати за термична обработка, за да отговорим на изискванията за одит на космическата индустрия.

Q4: Какви повърхностни обработки са налични за този космически хидравличен цилиндър? О: Ние предлагаме твърдо хромиране, пасивиране, анодиране и ударно уплътняване за различни противоизносващи средства & изисквания за устойчивост на корозия.

Q5: Какви са вашите срокове за прототип и масово производство? О: Времето за изпълнение на прототипа е 8-14 работни дни. Времето за масово производство ще бъде потвърдено след оценка на вашите чертежи и количеството на поръчката.