Изготовленный на заказ 5-осевой аэрокосмический гидравлический цилиндр с ЧПУ Высокопрочный прецизионный приводной компонент для авиации

Этот аэрокосмический гидравлический цилиндр изготовлен на многоосном токарном станке с ЧПУ. & фрезерная обработка композитов. Сложные конструкции резьбы, высокоточное внутреннее отверстие, седла подшипников на конце штока шарнира и фланцы болтового соединения выполняются под строгим контролем процесса. Обработка композитов снижает повторяющиеся ошибки зажима, обеспечивает идеальную соосность штока поршня и цилиндра цилиндра, что имеет решающее значение для гидравлической системы привода в аэрокосмической отрасли.

Цельнообработанный корпус цилиндра позволяет избежать риска утечек, вызванного монтажными зазорами. Он может выдерживать высокое давление, частые возвратно-поступательные движения и экстремальные изменения температуры в авиационной среде. Помимо стандартной нержавеющей стали, доступны различные варианты материалов для удовлетворения различных требований аэрокосмических проектов.

表格

Особенности обработки

1. Композитный процесс на токарно-фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает высокоточную обработку цилиндра цилиндра, штока поршня и шарнирного соединения.
2. Отточенное внутреннее отверстие цилиндра обеспечивает сверхгладкую поверхность для обеспечения герметизирующих свойств.
3. Высокоточное отверстие под проушину для установки сферических подшипников скольжения
4. Плотная нить & допуск отверстия фланца для надежной сборки болта
5. Минимальная вторичная обработка, уменьшает совокупную ошибку позиционирования.

Преимущества продукта

• Отличная устойчивость к давлению, стабильная работа в условиях высоких нагрузок в аэрокосмической отрасли.
• Низкое трение, длительный срок службы для частого возвратно-поступательного движения.
• Хорошие характеристики уплотнения, эффективно предотвращают утечку гидравлической жидкости.
• Высокая стабильность размеров в широком диапазоне температур.
• Полностью изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями чертежей заказчика.

Материальное разнообразие: Помимо нержавеющей стали, показанной на рисунке, мы можем обрабатывать титановый сплав для снижения веса, высокопрочный алюминий и суперсплав для высокотемпературных сценариев эксплуатации в аэрокосмической отрасли.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие форматы чертежей вы принимаете для изготовления нестандартных аэрокосмических гидравлических цилиндров? О: Мы принимаем файлы STEP, IGES, SolidWorks и 2D-чертежи PDF. Пожалуйста, отметьте требования к давлению и основные допуски.

Вопрос 2: Каково максимальное рабочее давление, которое может достичь ваш специальный аэрокосмический гидравлический цилиндр? A: Стандартная версия поддерживает давление до 35 МПа, более высокое давление может быть настроено в зависимости от материала и конструкции конструкции.

В3: Можете ли вы предоставить сертификат испытаний материалов для деталей аэрокосмического гидравлического цилиндра? О: Да, мы можем предоставить отчеты об испытаниях материалов и сертификаты термообработки в соответствии с требованиями аудита аэрокосмической промышленности.

Вопрос 4: Какая обработка поверхности доступна для этого аэрокосмического гидравлического цилиндра? О: Мы обеспечиваем твердое хромирование, пассивацию, анодирование и дробеструйную обработку для различных противоизносных свойств. & Требования к коррозионной стойкости.

Вопрос 5: Каковы сроки изготовления прототипа и серийного производства? О: Срок изготовления прототипа составляет 8–14 рабочих дней. Сроки выполнения массового производства будут подтверждены после оценки ваших чертежей и количества заказа.