Op maat gemaakte 5-assige CNC-gefreesde hydraulische cilinder voor de lucht- en ruimtevaart, hoge sterkte luchtvaartprecisie-actuatorcomponent
PRODUCTEN
Deze hydraulische cilinder voor de ruimtevaart wordt geproduceerd door meerassig CNC-draaien & frezen van composietbewerkingen. Complexe schroefdraadkenmerken, uiterstnauwkeurige binnenboring, lagerzittingen van scharnierpunten en boutverbindingsflenzen worden onder strikte procescontrole voltooid. Composietbewerking vermindert herhaalde klemfouten en zorgt voor een perfecte coaxialiteit tussen de zuigerstang en de cilindercilinder, wat van cruciaal belang is voor hydraulische bedieningssystemen in de ruimtevaart.
Het integraal machinaal bewerkte cilinderlichaam voorkomt lekkagerisico veroorzaakt door gemonteerde gaten. Het kan hoge druk, frequente heen en weer gaande bewegingen en extreme temperatuurveranderingen in de luchtvaartomgeving aan. Naast standaard roestvrij staal zijn er diverse materiaalopties beschikbaar om aan de verschillende eisen van lucht- en ruimtevaartprojecten te voldoen.
表格
| Artikel | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Hydraulische cilinder voor de ruimtevaart |
| Hoofdproces | CNC-draaien & Composietbewerking frezen |
| Geschatte totale grootte | 420 mm(L) ×110 mm(O.D) |
| Diameter zuigerstang | 45 mm |
| Diameter werkboring | 72 mm |
| Tolerantie | ±0,007 mm |
| Oppervlakteafwerking | Fijn machinaal bewerkt & geslepen oppervlak |
| Beschikbare materialen | Roestvrij staal, titaniumlegering, 7075-T6 aluminium, Inconel-superlegering |
Bewerkingsfuncties
- Het CNC-draaimolen-composietproces werkt de cilinderloop, zuigerstang ennokkenverbinding met hoge precisie af
- De geslepen binnencilinderboring zorgt voor een ultraglad oppervlak voor afdichtingsprestaties
- Uiterstnauwkeurigenokverbindingsboring voor montage van sferische glijlagers
- Strakke draad & flensgattolerantie voor betrouwbare boutmontage
- Minimale secundaire verwerking, vermindert cumulatieve positioneringsfouten
Productvoordelen
- Uitstekende drukweerstand, stabiele prestaties onder zware werkomstandigheden in de lucht- en ruimtevaart
- Lage wrijving, lange levensduur voor frequente heen en weer gaande bediening
- Goede afdichtingsprestaties, voorkomen effectief lekkage van hydraulische vloeistof
- Sterke maatvastheid bij grote temperatuurvariaties
- Volledig op maat gebouwd volgens de tekeningspecificaties van de klant
Materiële diversiteit: Naast het roestvrij staal dat op de foto wordt getoond, kunnen we ook titaniumlegeringen verwerken voor gewichtsvermindering, aluminium met hoge sterkte en superlegeringen voor gebruiksscenario's in de lucht- en ruimtevaart bij hoge temperaturen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke tekeningformaten accepteert u voor op maat gemaakte hydraulische cilinders voor de lucht- en ruimtevaart? A: Wij accepteren STEP-, IGES-, SolidWorks-bestanden en 2D PDF-tekeningen. Noteer de drukvereisten en de belangrijkste toleranties.
Vraag 2: Wat is de maximale werkdruk die uw op maat gemaakte hydraulische cilinder voor de lucht- en ruimtevaart kan bereiken? A: Standaardversie ondersteunt tot 35 MPa, hogere druk kan worden aangepast op basis van materiaal- en structuurontwerp.
Vraag 3: Kunt u materiaaltestcertificering leveren voor hydraulische cilinderonderdelen in de ruimtevaart? A: Ja, we kunnen materiaaltestrapporten en warmtebehandelingscertificaten verstrekken om te voldoen aan de auditvereisten van de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Vraag 4: Welke oppervlaktebehandelingen zijn beschikbaar voor deze hydraulische cilinder voor de ruimtevaart? A: Wij bieden hardverchromen, passiveren, anodiseren en kogelstralen voor verschillende vormen van anti-slijtage & corrosiebestendige eisen.
Vraag 5: Wat zijn uw doorlooptijden voor prototypes en massaproductie? A: De levertijd voor prototypes bedraagt 8-14 werkdagen. De doorlooptijd voor massaproductie wordt bevestigdna evaluatie van uw tekeningen en bestelhoeveelheid.
Vorig: Aangepaste complexe metalen component | 5-As frezen & Draaien
Volgende: Niet meer