CNC-gefrästes Lagergehäuse in Luft- und Raumfahrtqualität, kundenspezifische, 5-Achsen-bearbeitete tragende Strukturkomponente für die Luftfahrt
PRODUKTE
Dieses Lagergehäuse für die Luft- und Raumfahrt wird im fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Fräsverfahren hergestellt. Komplexe Mehrloch-Flanschverteilung, Innenbohrungs-Präzisionshohlraum und integrierte Montagebasis werden in einer einzigen Klemmung fertiggestellt. Diese Bearbeitungsmethode minimiert Positionierungsfehler und gewährleistet eine hohe Konzentrizität von Bohrung und Montageloch, was für die lasttragende Montage in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung ist.
Die monolithisch bearbeitete Struktur eliminiert Montagelücken und sorgt für hervorragende Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit. Eine strenge Toleranzkontrolle erfüllt die Leistungsanforderungen der Luftfahrt. Über Standard-Edelstahl hinaus unterstützen wir vielfältige Materialoptionen, um den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen in der Luft- und Raumfahrt gerecht zu werden.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Lagergehäuse für die Luft- und Raumfahrt |
| Hauptprozess | 5-Achsen-CNC-Fräsen |
| Geschätzte Gesamtgröße | 220mm(L) ×160mm(W) ×145mm(H) |
| Innenbohrungsdurchmesser | 110 mm |
| Toleranz | ±0,008 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Fein bearbeitetes Metallic-Finish |
| Verfügbare Materialien | Edelstahl, Titanlegierung, Aluminium 7075-T6, Inconel-Legierung |
Bearbeitungsfunktionen
- Das 5-Achsen-Simultanfräsen bewältigt komplexe Flanschlochanordnungen und Innenhohlraumprofile in einer einzigen Aufspannung
- Hohe Konzentrizität der Lagereinbaubohrung garantiert Laufstabilität des rotierenden Teils
- Integrierte Montagefußstruktur, kein sekundäres Schweißen oder Spleißen
- Strikte gratfreie Behandlung aller Gewindelöcher und Befestigungslöcher für die Luftfahrtmontage
Produktvorteile
- Hohe strukturelle Steifigkeit, hält hoher Belastung stand & Vibrationen in der Luft- und Raumfahrtumgebung
- Dimensionsstabilität bei großen Temperaturschwankungen
- Austauschbare Montagelochposition für einfache Montage vor Ort
- Anpassbare zeichnungsbasierte Produktion für individuelle Anforderungen von Luft- und Raumfahrtprojekten
Materielle Vielfalt: Neben dem im Bild gezeigten Edelstahl können wir auch Titanlegierungen, hochfestes Aluminium und Superlegierungen für unterschiedliche Gewichtsreduzierungs-, Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in der Luft- und Raumfahrt bearbeiten.
FAQ
F1: Welche Zeichnungsformate akzeptieren Sie für kundenspezifische Lagergehäuse für die Luft- und Raumfahrt? A: Wir akzeptieren STEP-, IGES-, Solidworks- und PDF-2D-Zeichnungen. Bitte markieren Sie die wichtigsten Toleranz- und Oberflächenbeschaffenheitsanforderungen.
F2: Was ist Ihre typische Toleranz für diese Art von CNC-gefrästen Gehäusen für die Luft- und Raumfahrt? A: Standardtoleranz ±0,008 mm, engere Toleranz bis zu ±0,005 mm sind auf Anfrage erreichbar.
F3: Können Sie einen Materialtestbericht für Luft- und Raumfahrtteile bereitstellen? A: Ja, wir können Materialzertifizierungen und Wärmebehandlungsberichte gemäß den Anforderungen von Luft- und Raumfahrtprojekten liefern.
F4: Welche Oberflächenbehandlungen sind für dieses Luft- und Raumfahrtgehäuse verfügbar? A: Wir bieten Passivierung, Eloxierung, Kugelstrahlen und chemische Beschichtung entsprechend Ihrer Anwendung an.
F5: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Prototypen und Massenbestellungen von kundenspezifischen Lagergehäusen für die Luft- und Raumfahrt? A: Prototypen-Vorlaufzeit 7–12 Arbeitstage; Die Vorlaufzeit für die Massenproduktion hängt von der Menge ab. Wir geben Ihnennach Durchsicht Ihrer Zeichnungen einen genauen Zeitplan.