제품
이 항공우주 베어링 하우징은 고급 5축 CNC 밀링 공정으로 제조되었습니다. 복잡한 다중 구멍 플랜지 분포, 내부 보어 정밀 캐비티 및 통합 장착 베이스가 한 번의 클램핑으로 완료됩니다. 이 가공 방법은 위치 오류를 최소화하고 보어 및 장착 구멍의 높은 동심도를 보장하며 이는 항공우주 하중 베어링 조립에 중요합니다.
모놀리식 기계 가공 구조는 조립 간격을 없애고 뛰어난 강성과 내진동성을 제공합니다. 엄격한 공차 제어로 항공 등급 성능 요구 사항을 충족합니다. 표준 스테인리스 스틸 외에도 다양한 항공우주 작업 조건에 맞는 다양한 소재 옵션을 지원합니다.
| 품목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 항공우주 베어링 하우징 |
| 주요공정 | 5축 CNC 밀링 |
| 예상 전체 크기 | 220mm(엘) ×160mm(여) ×145mm(H) |
| 내부 구멍 직경 | 110mm |
| 공차 | ±0.008mm |
| 표면 마감 | 정밀 가공된 금속 마감 |
| 사용 가능한 재료 | 스테인리스강, 티타늄 합금, 알루미늄 7075‑T6, 인코넬 합금 |
가공 특징
- 5축 동시 밀링은 단일 설정으로 복잡한 플랜지 구멍 배열과 내부 캐비티 프로파일을 처리합니다.
- 베어링 설치 내경의 높은 동심도, 회전 부품의 주행 안정성 보장
- 통합형 장착 풋 구조, 2차 용접 또는 접합 없음
- 항공 조립을 위한 모든 나사산 구멍과 장착 구멍에 대한 엄격한 버 방지 처리
제품 장점
- 높은 구조적 강성, 무거운 하중에 견딜 수 있음 & 항공우주 환경의 진동
- 넓은 온도 변동에 따른 치수 안정성
- 현장 조립이 용이하도록 교체 가능한 장착 구멍 위치
- 개별 항공우주 프로젝트 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능한 도면 기반 생산
소재의 다양성: 그림에 표시된 스테인레스강 외에도 다양한 경량화, 고온 또는 부식 방지 항공우주 요구 사항에 맞는 티타늄 합금, 고강도 알루미늄, 초합금을 가공할 수 있습니다.
FAQ
Q1: 맞춤형 항공우주 베어링 하우징에 어떤 도면 형식을 허용합니까? A: STEP, IGES, Solidworks, PDF 2D 도면을 허용합니다. 주요 공차 및 표면 마감 요구 사항을 표시하십시오.
Q2: 이러한 유형의 항공우주 CNC 밀링 하우징에 대한 일반적인 공차는 얼마입니까? A: 표준 공차 ±0.008mm, 더 엄격한 공차 ±요청 시 0.005mm도 가능합니다.
Q3: 항공우주 부품에 대한 재료 시험 보고서를 제공할 수 있습니까? A: 예, 항공우주 프로젝트 요구 사항에 따라 재료 인증, 열처리 보고서를 제공할 수 있습니다.
Q4: 이 항공우주 하우징에는 어떤 표면 처리가 가능합니까? A: 우리는 귀하의 용도에 따라 패시베이션, 아노다이징, 쇼트 블라스팅, 화학 코팅을 제공합니다.
Q5: 맞춤형 항공우주 베어링 하우징 프로토타입 및 대량 주문의 리드타임은 얼마나 됩니까? A: 프로토타입 제작 소요 시간은 영업일 기준 7~12일입니다. 대량 생산 리드타임은 수량에 따라 다르며, 도면 검토 후 정확한 일정을 견적해 드립니다.
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